擠出機常見塑料焦燒問題的自查與排除方法

一、焦燒現象

（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。

（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。

（3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。

（4）合膠縫處有連續氣孔。

二、產生焦燒的原因

（1）溫度控制超高造成塑料焦燒。

（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。

（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。

（4）停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。

（5）多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。

（6）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。

（7）控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

三、排除焦燒的方法

（1）經常的檢查加溫系統是否正常。

（2）定期地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗干凈。

（3）按工藝規定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。

（4）換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。

（5）調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。

（6）發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。